塑膠除濕干燥機
當前被塑料加工業所廣
泛使用,而吸濕性極強的工程塑膠已被證明由于其受氣候條件影響,無法采用傳統式熱風干燥系統來有效的降低其含水率。成型前必需采用除濕干燥機;國內塑膠除濕干燥機大概分為以下幾種,
一, 多段(duan)式(shi)轉輪除濕(shi)(shi)機;除濕(shi)(shi)輪分多個(ge)區(qu),每(mei)個(ge)區(qu)為(wei)一(yi)段(duan),每(mei)段(duan)內填充吸(xi)濕(shi)(shi)性(xing)分子篩(shai),有再(zai)生,吸(xi)濕(shi)(shi),干燥(zao)過(guo)程,當一(yi)個(ge)區(qu)干燥(zao)機要(yao)(yao)用完(wan)轉換下一(yi)個(ge)區(qu)吸(xi)取干燥(zao)風,邊續不斷(duan),輪流工作,再(zai)生時要(yao)(yao)用180度至250度高溫風(feng)去吹走潮濕風(feng),耗電量較(jiao)大,分子篩使用時間較(jiao)短(duan),一兩(liang)年需更換一次,保(bao)養比較(jiao)難(nan)需專業人(ren)員維護。
二,蜂巢轉輪;可分蜂巢陶瓷轉輪,蜂巢歹膠轉輪等其它材料做的轉輪,恒榮牌蜂巢(chao)轉輪除濕(shi)干燥機系列的核心部件是(shi)一個不斷(duan)緩慢轉動的蜂巢(chao)狀除濕(shi)轉輪,該轉輪分為三(san)個區域:除(chu)濕(shi)(shi)區(qu)、再(zai)(zai)生區(qu)、冷卻區(qu)。當(dang)需要(yao)除(chu)濕(shi)(shi)的潮濕(shi)(shi)空(kong)氣(qi)(qi)進入(ru)除(chu)濕(shi)(shi)區(qu)域,濕(shi)(shi)空(kong)氣(qi)(qi)中的水分子被(bei)轉(zhuan)輪(lun)中吸濕(shi)(shi)性蜂巢所吸附(fu),從而(er)得到干(gan)燥(zao),干(gan)燥(zao)后的空(kong)氣(qi)(qi)經風(feng)機送出供用戶使(shi)用,隨著吸附(fu)水份的增加(jia),除(chu)濕(shi)(shi)區(qu)漸漸趨于(yu)飽和,在(zai)傳動馬達的驅動下,慢慢轉(zhuan)入(ru)再(zai)(zai)生區(qu),開(kai)始(shi)再(zai)(zai)生過程,再(zai)(zai)生空(kong)氣(qi)(qi)經過加(jia)熱到180℃后(hou),反向吹(chui)入(ru)再生(sheng)(sheng)(sheng)區(qu)域,使軒輪中(zhong)吸附的(de)水分子脫出,被機送出機外,完成再生(sheng)(sheng)(sheng)過程,再生(sheng)(sheng)(sheng)后(hou)的(de)區(qu)域恢復了吸濕(shi)能(neng)力,在轉動馬(ma)達的(de)驅動下慢慢轉入(ru)冷卻區(qu),經再生(sheng)(sheng)(sheng)的(de)干(gan)燥空氣冷卻后(hou),進(jin)入(ru)除(chu)濕(shi)區(qu)域進(jin)行(xing)除(chu)濕(shi)。上(shang)述除(chu)濕(shi)、干(gan)燥、冷卻過程是同時發生(sheng)(sheng)(sheng)的(de),潮濕(shi)空氣不斷被干(gan)燥,轉輪不斷再生(sheng)(sheng)(sheng),周而(er)復始,從而(er)保證了除(chu)濕(shi)機持(chi)續穩定的(de)工作狀態(tai),徹底解決了其(qi)它除(chu)濕(shi)機露點(dian)起伏不定,高消耗的(de)缺點(dian)。
三,真(zhen)空干燥原理 真(zhen)空(kong)干(gan)燥(zao)(zao)因為其干(gan)燥(zao)(zao)原(yuan)理(li)是利用在低壓下降(jiang)低水的(de)蒸(zheng)發(fa)點的(de)原(yuan)理(li),使原(yuan)材料中的(de)水份(fen)快速(su)蒸(zheng)發(fa)而達到快速(su)干(gan)燥(zao)(zao)的(de),所(suo)控制的(de)主要參數為真(zhen)空(kong)度(du), 將(jiang)真空干燥機(ji)與除(chu)濕干燥機(ji)放在一起(qi)進行(xing)測(ce)試,結果(guo)可(ke)顯示真空干燥機(ji)可(ke)以節省70%-80%的能(neng)耗(hao)。這主要(yao)是因(yin)為除濕干(gan)燥(zao)(zao)機的干(gan)燥(zao)(zao)劑(ji)在再生過程中(zhong)需要(yao)消耗(hao)大量的能(neng)量。真(zhen)空干(gan)燥(zao)(zao)的干(gan)燥(zao)(zao)時間通常(chang)為其它(ta)除濕干(gan)燥(zao)(zao)的1/5 – 1/6。長時間(jian)的高溫干(gan)燥,會使原(yuan)材料產生熱的、化學的以(yi)及(ji)物(wu)(wu)理的反(fan)應,使物(wu)(wu)料品質(zhi)下(xia)降(jiang),諸如退色(se)和熔融指數下(xia)降(jiang),從(cong)而影響成品質(zhi)量(liang)。真空干(gan)燥機(ji)縮短了物(wu)(wu)料的干(gan)燥時間(jian),從(cong)而降(jiang)低了物(wu)(wu)料品質(zhi)下(xia)降(jiang)的可(ke)能性。依聚(ju)碳(tan)(PC)的干燥(zao)為(wei)例,在120攝(she)氏度情況下干燥,在達到0.02%較終含水量(liang)的前提(ti)下,除濕干燥通(tong)常需要4小時左右,而真(zhen)空干燥只需要20-25分鐘即(ji)可干燥完畢。這樣(yang)就節(jie)約了3小(xiao)時35分種的(de)干燥時間,真(zhen)空(kong)干燥機在試模工段中(zhong)的(de)應用此優勢尤其明顯(xian)!。干燥效率對于精(jing)密注塑廠家具有(you)特別(bie)的重要性。某些樹脂或高分子物質的敏(min)感度很高,如果(guo)干燥時(shi)間過長可(ke)能(neng)會產(chan)生(sheng)應(ying)力,導(dao)致(zhi)烘焦、脆(cui)化及變(bian)色部件等(deng)現象。真空干燥(zao)機改(gai)變了由于干燥(zao)的不確定(ding)性引起的不良影響(xiang),從而極大地(di)降低(di)了廢品率(lv)。技術咨詢;